菲梦少女第二季免费（fms）

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1、柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数控加工设备组成的，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。

2、它的缩写是FMS。

3、FMS的技术基础是成组技术。

4、它根据加工对象的分组确定工艺流程，选择合适的数控加工设备和工件、刀具等材料的储运系统，并由计算机控制。

5、因此，它可以在一定范围内自动调整和实现各种工件的批量高效生产(即它是柔性的)，并能及时更换产品以满足市场需求。

6、FMS具有制造和部分生产管理两大功能，因此可以全面提高生产效率。

7、FMS的工艺范围正在扩大，包括毛坯制造、机加工、装配和质量检验。

8、FMS于80年代中期投入使用，主要用于切割，但也用于冲压和焊接。

9、采用FMS的主要技术经济效果是：根据装配作业的匹配需要，及时安排所需零件的加工，实现适时生产，从而减少毛坯和在制品的库存，以及相应的流动资金占用，缩短生产周期；提高设备利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，在监管较少的情况下，实现昼夜24小时连续“无人生产”；提高产品质量的一致性。

10、1967年，英国Moleyns公司根据威廉姆森提出的FMS基本概念，首次开发出“系统24”。

11、其主要设备是六台模块化结构的多工序数控机床。

12、目标是实现无人值守条件下24小时连续加工，但最终由于经济和技术上的困难，没有全部完成。

13、同年，美国White Senstran公司建造了Omniline I系统，该系统由八个加工中心和两个多轴钻床组成。

14、工件安装在托盘上的夹具中，并以固定的顺序和一定的节拍在机床之间传送和加工。

15、这种柔性自动化设备适合小品种、大批量生产。

16、它在形式上类似于传统的自动生产线，所以也叫柔性自动线。

17、日本、前苏联、德国等。

18、从60年代末到70年代初也进行了FMS的研究和开发。

19、1976年，日本Fanuc公司展出了由加工中心和工业机器人组成的柔性制造单元(FMC)，为发展FMS提供了重要的装备形式。

20、柔性制造单元(FMC)一般由1 ~ 2台数控机床和物料输送装置组成，具有独立的工件存放工位和单元控制系统。

21、可以在机床上自动装卸工件，甚至自动检测工件，可以实现有限工序的连续生产，适合多品种小批量生产应用。

22、70年代末，FMS在技术和数量上有了很大发展，80年代初进入实用阶段。

23、其中，由3 ~ 5台设备组成的FMS最多，但也有更大的系统投入使用。

24、1982年，日本发那科公司建成了自动化电机加工车间，由60个柔性制造单元(包括50个工业机器人)和一个立体仓库组成。

25、还有两台自动导向小车运送毛坯和工件，还有无人电机装配车间，可以24小时连续运行。

26、这种自动化无人车间是迈向计算机集成自动化工厂的重要一步。

27、与此同时，出现了一批经济型FMS，它们只具备FMS的基本特征，但自动化程度还不完善，使FMS的设计思想和技术成果得到了推广和应用。

28、典型的柔性制造系统由数控加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成。

29、加工中心和数控车床主要用于加工设备。

30、前者用于加工箱类和板类零件，后者用于加工轴类和板类零件。

31、用于中、大批量、少品种生产的柔性制造系统通常采用可更换机床的加工中心一般是先由工人将毛坯装入托盘上的夹具，存放在自动化仓库的特定区域，然后由自动搬运系统根据物料管理计算机的指令送到指定工位。

32、固定轨道小车和输送滚道适用于设备按工艺顺序排列的FMS，而自动导向小车输送物料的顺序与设备排列位置无关，具有很大的灵活性。

33、工业机器人可以在有限的范围内为1 ~ 4台机床搬运和装卸工件。

34、对于较大的工件，通常使用自动托盘更换(简称APC)来运输它们。

35、在轨道上行走的机器人也可以用来同时运输和装卸工件。

36、磨损的刀具可以逐个从刀库中取出更换，也可以用备用子刀库替换装满待更换刀具的刀库。

37、车床钳口、专用夹具和专用加工中心的主轴箱也可以自动更换。

38、切屑运输和处理系统是保证FMS连续正常运行的必要条件。

39、一般根据切屑的形状、去除量和处理要求选择经济的结构方案。

40、FMS信息控制系统有多种结构形式，但一般来说，它是一个具有群控功能的分层系统。

41、第一级是各工艺设备的计算机数控装置(CNC)，实现各工序的控制。

42、第二级是群控计算机，负责将三级计算机的生产计划、数控指令等信息分发到一级中相关设备的数控装置上，并将它们的运行状态信息上报给上级计算机；第三级是FMS的主计算机(控制计算机)，其功能是制定生产计划，实施FMS运行状态的管理，管理各种数据；第四级是全厂的管理计算机。

43、完善的软件是实现FMS功能的基础。

44、除了支持计算机工作的系统软件外，还有根据使用要求和用户体验开发的更为专业化的应用软件，一般包括控制软件(控制机床、物料储运系统、检验装置和监控系统)、计划管理软件(调度管理、质量管理、库存管理、工装管理等)。

45、)和数据管理软件(模拟、检索和各种数据库)。

46、为了保证FMS的连续自动运行，有必要对刀具和切削过程进行监控。

47、可能的方法有：测量机床主轴电机当前输出的功率或主轴的扭矩；传感器用于拾取刀具破损信号；用接触探针直接测量刀具刃口尺寸或工件加工表面尺寸的变化；计算刀具的累计切削时间，用于刀具寿命管理。

48、此外，接触式测头还可以用来测量机床的热变形和工件的安装误差，并进行相应的补偿。

49、根据机床和搬运系统的关系，柔性制造系统可分为直线型和循环型。

50、型、网络型和单元型。

51、加工工件品种少、柔性要求小的制造系统多采用直线布局，虽然加工顺序不能改变，但管理容易；单元型具有较大柔性，易于扩展，但调度作业的程序设计比较复杂。

52、 柔性制造系统未来将向发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型FMS；完善FMS的自动化功能；扩大FMS完成的作业内容，并与计算机辅助设计和辅助制造技术(CAD/CAM)相结合，向全盘自动化工厂方向发展。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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